উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্রাফাইট ছাঁচের কার্বন সামগ্রী কী?

গ্রাফাইট ছাঁচ উত্পাদন করার সময়, ছাঁচের কার্বন সামগ্রী এখনও খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং গ্রাফাইট ছাঁচগুলির শক্তি কার্যক্ষমতার জন্য খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কার্বন সামগ্রী গ্রাফাইট ছাঁচের কঠোরতা নির্ধারণ করে। নিম্নোক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট ছাঁচের কার্বন সামগ্রী বর্ণনা করে:
1. কঠোরতা হল ছাঁচের প্রধান প্রযুক্তিগত সূচক। যদি গ্রাফাইট ছাঁচ উচ্চ চাপের ক্রিয়ায় তার আকৃতি এবং আকার রাখতে চায়, তবে এটির অবশ্যই যথেষ্ট উচ্চ কঠোরতা থাকতে হবে। গ্রাফাইট ছাঁচের সাধারণ কঠোরতা ঘরের তাপমাত্রায় প্রায় HRC60-এ রাখা হয় এবং এর কাজের অবস্থা অনুযায়ী, এটি সাধারণত HRC40~55-এর মধ্যে রাখা প্রয়োজন। একই গ্রাফাইটের জন্য, একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা মান সীমার মধ্যে, কঠোরতা বিকৃতি প্রতিরোধের সমানুপাতিক, তবে প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধের একই কঠোরতা মান কিন্তু বিভিন্ন উপাদান এবং কাঠামোর সাথে ইস্পাত প্রকারের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে।
2. গ্রাফাইট ছাঁচের লাল কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করা গরম কাজের ছাঁচের জন্য এর গঠন এবং কর্মক্ষমতার স্থায়িত্ব বজায় রাখা প্রয়োজন, যাতে যথেষ্ট উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখা যায়। এই কর্মক্ষমতা লাল কঠোরতা বলা হয়. কার্বন টুল ইস্পাত এবং কম খাদ টুল ইস্পাত সাধারণত 180 ~ 250 ডিগ্রী তাপমাত্রা পরিসরে এই কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, এবং ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম হট ওয়ার্ক ডাই ইস্পাত সাধারণত 550 ~ 600 ডিগ্রী তাপমাত্রার পরিসরে এই কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। গ্রাফাইটের লাল কঠোরতা মূলত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
3. গ্রাফাইট ছাঁচের কম্প্রেসিভ ফলন শক্তি এবং কম্প্রেসিভ নমন শক্তি অনেক ক্ষেত্রে, কম্প্রেশন টেস্ট এবং বেন্ডিং টেস্টের শর্তগুলি গ্রাফাইট ডাই-এর প্রকৃত কাজের অবস্থার কাছাকাছি থাকে (উদাহরণস্বরূপ, ডাই স্টিলের পরিমাপ করা সংকোচনশীল ফলন শক্তি পাঞ্চ দ্বারা প্রদর্শিত বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় যখন এটি কাজ করছে. ). নমন পরীক্ষার আরেকটি সুবিধা হল স্ট্রেনের পরম মান বড়, যা বিভিন্ন ইস্পাত প্রকার এবং বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা এবং সাংগঠনিক অবস্থার মধ্যে বিকৃতি প্রতিরোধের পার্থক্যকে আরও সংবেদনশীলভাবে প্রতিফলিত করতে পারে।